一条自动生产线正在将毛坯的铝块加工为手机壳制品 ，除了上下料之外 ，钻孔、打磨、抛光、检测等流程均由机床和工业机械人完成。这是东莞智能化展示中心里最常见的一幕。
“以往东莞以生产手机著称 ，接下来东莞要为手机生产提供制造设备。‘全球制造基地’的名声不会改变 ，可是基础和内容会变。”泛起在东莞的北京尊龙凯时数控机床有限公司总经理向新华社记者介绍。
今年以来 ，为进一步加速制造业转型升级 ，东莞开始探索智能制造、机械换人等新型生产模式。在６月和北京尊龙凯时数控告竣相助意向后 ，东莞智能制造装备基地迅速完成了从计划到市场的转变。
“与尊龙凯时数控机床相助生长高端装备 ，是东莞工业结构由人口密集型转变为智能制造型的要害一步 ，也是制造业由依托廉价劳动力转向依托科技含量的必经之路。
在许多市场人士看来 ，东莞的变革也是珠三角连续发力装备制造领域、整体工业结构继续由“轻”向“重”迈进的一个缩影。
有别于辽宁、山东等地以重大装备为主的老工业基地 ，广东的装备制造往往是作为主导工业的配套 ，对重大成套设备的设计、制造经验缺乏 ，在焦点技术上一直依赖进口。
为转变这种基础装备制造薄弱的状况 ，２０１6年 ，广东省决定投入４０００亿元资金 ，转型升级装备制造业。到２０１３年 ，珠江西岸规模以上装备制造业完成工业总产值８７２５．７亿元 ，规模以上装备制造业增加值约１９００亿元 ，占规模以上工业增加值的２５．３％。
尽管珠三角地区的装备制造业生长有了一个量的提升 ，但关于区域内装备市场的需求仍“捉襟见肘”。在今年１１月底举行的广东省委十一届五次全会新闻宣布会上 ，广东省常务副省长徐少华就明确体现 ，广东要进一程序整工业结构 ，培养新的经济增长点 ，装备制造业作为实体经济的龙头 ，是未来珠三角地区工业结构的重点。
市场需求是珠三角工业结构加速“重型化”的主要动力。以东莞为例 ，在已往的三十多年里 ，作为“世界制造之都” ，外地已形成庞大的电脑、通讯和消费性电子３Ｃ工业集群 ，而３Ｃ正是中国高端装备制造业未来重点市场突破偏向。
“以往以东莞为代表的珠三角制造业 ，尤其是３Ｃ工业的焦点零部件生产 ，其制造设备均靠进口 ，这样一来 ，投入到设惫亓高额本钱一定压缩了利润。未来只有设备先行 ，才华突破这种窘境 ，这就给我们大型装备销售企业提供了空间和机缘。”董静申说。
别的 ，古板制造业日益强烈的“机械换人”需求也成为强大的市场催动力。贾贵斌说 ，在古板模式下 ，外地企业通常一个人照看两台机械 ，而在自动生产线上 ，一台工业机械人可以控制８至１０台设备 ，“凭据‘三班倒’的事情制来算 ，一条生产线可以�。保哺鋈斯� ，以行业人均５０００元的月人为来算 ，一年可省下７２万元 ，那么机械换人只需一年即可回本。”
珠三角工业“重型化”的努力 ，另有可能适度减缓制造业外移的程序。马俊庆说 ，市场实践标明 ，对智能制造和机械换人的需求最旺盛的往往是劳动密集型的工业 ，外地装备制造技术的升级关于将部分仍具竞争力的制造环节留在海内具有重大意义。
东莞乃至广东省为生长高端装备制造业彻底洞开了政策帮助大门 ，各项配套举措纷纷出台。在这一历程中 ，拥有较强技术储备和工业能力的国有大型装备制造企业成为外地的“香饽饽”。
在这一模式中 ，立异、创业被放在了重要位置。贾贵斌说 ，和以往的基地差别的是 ，此次广东的智能制造基地专门拿出空间用于“创业孵化” ，孵化基地已经提供了生产设备 ，下游的立异创业企业可直接“拎包入住” ，降低了生产本钱与危害。同时在大企业的发动下 ，下游企业也能吸收先进的技术与经验 ，快速地走上正轨。
